不管是何種類型的磨機，球磨機襯板都是磨礦設備的必備部件，在磨礦過程襯板一方面保護筒體免受鋼球與礦石的磨損，另一方面襯板對磨機內部鋼球的運動規律有著巨大的影響，影響著磨礦效率、磨礦能耗、鋼材消耗量等。按照磨礦作業要求的不同通常將襯板的外形設計成不同的形狀，為此相關學者就球磨機 襯板形狀對磨礦規律的影響進行了實驗研究。
  球磨機襯板類型多種多樣，常見的襯板類型有平襯板、波形襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球襯板、溝槽襯板、階梯襯板等，當然根據襯板材質還可以將襯板分為更多的類型。現在球磨機大型化是磨礦設備發展的主流方向，傳統的“比例放大”設計原則存在許多的缺陷，球磨機的研磨主要是依靠磨礦介質運動來實現，而襯板的外形對鋼球的運動軌跡有著十分大的影響，不同形狀的襯板鋼球將會取的不同的運動軌跡，為了給大型磨機設計出合適的襯板，相關學者進行了大量的試驗，并借助離散單元法軟件研究了襯板形狀對介質運動規律、磨機有用功率和碰撞能量分布的影響。試驗中從沖擊礦石的角度分析了不同形狀襯板的適宜轉速與適用范圍。
通過實驗發現：
  1、襯板形狀對磨礦介質運動軌跡有著較大的影響，當襯板為矩形時，外層剛去做拋落運動，內層鋼球做瀉落運動，當襯板為梯形襯板時，鋼球主要進行拋落運動，鋼球拋落高度較大，當使用波形襯板時，處于拋落狀態的鋼球非常多，但是內層鋼球拋落高度較小；
  2、轉速相同的情況下，不同形狀襯板的有用功率相差較大，在保證鋼球能對物料進行有效沖擊的情況下，矩形、梯形、波形襯板的轉速率分別為60%、75%、90%。3大型球磨機中礦石的破碎都是有高能沖擊來完成的，低能沖只產生熱量，對礦石的破碎不起作用，因此盡量選取低能量沖擊較少的梯形或矩形襯板。
  球磨機在設計過中需根據實際情況來選擇合理的襯板，這不但能提高磨礦效率、降低能耗，同時也能減少鋼材的耗損，對減小選礦成本具有很大的意義。