1、不斷適應早期燒結機燒結面積小尺寸小、料層薄，燒結溫度較低,對蓖條要求較低,且當時電爐設備及供電不足，爐篦條主要采用普通鑄鐵、中硅耐熱鑄鐵蓖條、耐熱球鐵蓖條使用壽命在3個月至1年左右。
   2、為滿足燒結機提高蓖條使用壽命,滿足鋼鐵400-2000立方高爐發展要求，對標日本第三代高鉻耐熱鑄鋼，在100-280平米燒結機相繼開發了中鉻(Cr16-20)、高鉻(Cr20-24)合金鑄鐵和高鉻鑄鋼材質的爐篦條，使用壽命在10個月到1-2年。
   3、伴隨進一步提高燒結利用率、臺時產量，加大料層厚度、強化燒結、利用鋼鐵冶金自循環含鐵物料和除塵灰，臺車面積升級到400-600平米，對爐篦條強度、耐熱性、防粘結等方面提出更高的要求，材質選擇上采取降碳提鉻的高鉻鑄鋼材質成為主要選擇材質，每噸燒結礦消耗爐篦條在9-15g；并隨能源結構調整和優化，噸燒結礦的能源消耗和備件消耗需要進一步降低，在結構上進行輕量化設計成為減少消耗的必然；為保證生產順行和降低燒結綜合生產成本，燒結機連續運行時間逐漸提高，這要求爐篦條使用壽命要求上2-3年，并提出壽命進行預測便于檢修和成本綜合控制。